车削密封件的制造工艺

车削密封件传统密封件的加工工艺有所不同,车削密封件也是液压密封件的一种,其原料材质是经过高温融化后高压挤出成型的坯料,然后通过软件编程各种密封件数据的专用数控车削密封件设备,同时是车削液压密封件。

相比车削密封工艺的灵活性较大,易于操作。车削密封件不受尺寸限制,根据定制规格、截面、数量、材质的各种密封件型号,对于非标液压密封件来说,无需承担模压加工,但还是需要开模具费和一定的制作时间。车削密封常用材料有丁晴橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、填料四氟等。

车削密封件制造工艺有哪些优点?

1、分子结构致密性和物理机械性能好;

2、经过专用车削设备加工的密封件尺寸更加精确,密封圈的表面光洁度更高;

3、通过单件加工时间减少,缩短了产品的交货期;

4、当密封件无模具限制,可以根据油缸的整体磨损状况改变厚度,合理配置公差,加工出更合适的密封产品。

 

车削密封件|液压密封件|密封圈

本文来自佛山爱密特密封网-www.amtmf.com

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