传动液压密封件的工业材质有哪些特殊要求?

液压传动密封机械性能自身的密封材料搭配运作完成的一项密度工作,液压密封件和气动密封件是密封行业的传动化基础密封件,为机械系统提供动力的源泉推动力,是系统的核心元件,是用于液压机械工业、农业、船舶领域的必不可少的工具。

液压密封件的性能直接影响机械传动化密封性的好坏,以及工业工况运作是否正常。其中,爱密特密封件告诉你液压元件属于易损机械零件,它的工作寿命影响液压传动机械密封的稳定性和使用寿命,这些都是和加工精|密度、结构规范性、材质性能、加工方法等有密切关系。

传动液压密封圈密封件的材质问题要求

由于不同密封材料制造出密封件的密封性能(液压密封件、油缸密封件、车削密封圈等)也有很大差别,因此,了解密封材料的性能是正确设计、选择密封件的前提条件在选择密封材料时,须考虑以下几方面因素:

介质溶胀性

材料在介质中的溶胀程度直接关系到密封性能的好坏,所以液压密封件选材时,首先要考虑是否能够与密封介质相容。

抗拉性能

密封材料的抗拉强度一般随温度升高而下降,故必须考虑其最高使用温度及高温下的机械强度.抗拉强度低,容易产生应力松弛和长时间变形,造成密封失效。

耐磨性能

耐磨性能是液压气动密封件的重要性能,耐磨性好,便寿命长。

长时间变形

液压密封件是在密封沟槽内自身产生可恢复的压缩变形而获得密封能力,因此,密封材料的长时间变形要小,弹性越高,回弹力越强;另外,材料的长时间变形与温度有关,低温、高温都会增加长时间变形。

渗透性能

渗透性对于流体密封也有重要影响,对气体密封,尤其是真空密封更应注意,各种橡胶渗透性差异很大。

耐弹性能

挤压型密封就是依靠密封材料受压后自身产生的回弹力而获得密封能力,而唇形密封可能存在偏心,也许要依靠材料的弹性来补偿密封的接触应力不足问题,因此,弹性对于密封件的密封效果非常重要。

硬度性能

硬度是密封材料的重要指标,需根据密封面的粗糙度而定液压密封件硬度要低,这样密封效果好,防密封件过度变形。

耐温性能

液压密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程,温度过高则加速密封材料的老化,导致材料的弹性、硬度等性能显著降低,发生硬化;温度过低也会使材料发生硬化,失去弹性,降低密封性能。所以应选择有较宽使用温度范围的材料。

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