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密封材料特性、常见问题、新闻资讯

活塞杆密封圈的工作条件及性能特点？

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​    ​活塞杆密封圈是一种可分为格莱圈、斯特封等密封元件，由PTFE填充材料不对称截面的滑环，加上一个弹性元件O型密封圈组合式形成的组合密封件，也是一种作为单向作用密封。下面佛山密封件带大家了解一下活塞杆密封圈的工作条件及性能特点。

 

序号 工作条件
类型 材质 工作温度/℃ 允许速度
/m.s-1		 工作压力
/MPa
1 斯特封 填充聚四氟乙烯 -50°~ +225° ≤15 ≤70
2 格来圈 填充聚四氟乙烯 -50°~ +225° ≤15 ≤70
3 斯来圈 填充聚四氟乙烯 -50°~ +225° ≤15 ≤70
以上工况使用参数是由爱密特密封件提供参考，请按实际工况为准！

 

这种密封圈结构的特点是怎样的呢？

（1）特别适用于用作液压缸活塞杆密封系统的密封元件，以组合式密封，由O型密封圈产生预应力，对初始状态及工作中起补偿作用；

（2）在压力负荷下具有非常高的耐压能力和抗压稳定性；

（3）密封圈具有良好的导热性；

（4）抗挤出性能良好，泄漏小，具有泵吸功能；

（5）耐磨性高，且低摩擦力，不会造成油液系统的爬行现象；

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[图]一种丁腈橡胶C型防尘密封圈形式？

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一种丁腈橡胶C型组合防尘密封圈形式？佛山爱密特密封件告诉您它是一种采用丁腈橡胶（NBR）压制而成的弹性密封件，也是一种双向唇形密封圈或橡胶密封圈。那您都知道不知道这种组成防尘密封圈一般在什么场合或环境条件下使用呢？

 

组合防尘密封圈是一种可使用于高速条件下，并且具有一定的控制油膜特性。它的内部有一个搞刚性的密封唇，能在活塞杆工作上锁粘结的尘土和冻霜都刮去。您都不知道的是外部还有一个弹性橡胶密封唇，在活塞杆伸出时，能将油膜刮到主密封旁边流走。

 

双唇C型橡胶密封圈，一种适用于安装在C型密封腔体内1起到防尘与辅助密封作用的元件。

 

一、以下是防尘密封圈结构分类及性能特性？

 

A. 骨架防尘密封圈：所谓骨架防尘密封圈也称其为骨架油封，同时也是一种有骨架的唇型油封（密封件），利用骨架与腔体孔的过盈配合，以及密封圈设计标准唇口与油缸头端面的平整结构，可避免唇口受到损伤，因此常用于工程机械设备经常收到唇口刮伤的状况场合。

 

B. 无骨架防尘密封：安装在油缸头前端的闭式沟槽内的无骨架油封，设计时须将唇口稍微凸出缸头端部，方便可及时清除唇口推出的杂质，该结构安装方便，应用广泛在船舶设备、液压机械密封与气动密封当中。

 

C. 防尘组合密封圈(NBR+FKN/PTFE+NBR)：通过O型密封件的弹性对已磨损的聚四氟乙烯密封件(PTFE)唇口进行实时磨损补偿，搭配特质合成密封材质O形圈后可用于高速，高温及特殊工作介质的场合。O型圈的尺寸越小量会越大。

 

D. 防尘唇型密封圈(FKM+PU/PTFE+POM)：唇型的防尘密封是通用佛山密封件公司对唇口的改良，搭配辅助密封功能的密封件使用，可降低接触活塞杆的磨损力度，相比普通唇型密封件寿命更长。
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膨胀橡胶密封圈是一种怎样的密封件？

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膨胀橡胶密封圈是一种怎样的密封件？它采用遇水膨胀橡胶材料制成，可以是圆形的片状体，又可根据设计改变密封圈结构。爱密特密封件​告诉您膨胀橡胶密封圈产品构造简单、施工方便，且止水效果很好、环保、耐腐蚀等优点，同时加快施工进度，使综合施工费大幅度降低。

首先，什么是膨胀橡胶？膨胀橡胶是一种新型的功能性吸水材料，拥有独特的弹性密封止水及吸水膨胀以水止水的双重止水特性，它是在传统弹性基体上引入亲水性功能团或亲水性组分制备而成的。

因此，根据不同的使用要求，可设计形状为圆形、角形、带形、V形等密封圈结构，而圆形片状体的橡胶密封圈（橡胶条）被广泛应用于各类工程的防水密封中，如隧道、地铁、游泳池、地下室、海上采油、水下工程、民用建筑等领域。

该橡胶在碱性溶液中膨胀率很低，所以不必担心会在混凝土未凝固前发生过大膨胀（膨胀率可达到300%） 。由于高分子防水密封圈材料遇水后逐渐吸水自我膨胀，再经过之前反复的浸水测试，其耐久性可靠，且密封效果很好。

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一种截面U型的唇口密封圈结构及特点？

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随着客户对密封效果的提高，对密封圈结构设计的追求，对密封材质的苛刻，以及密封技术的发展看重，在未来爱密特会创新更多伴随科学技术进步成果而研发出的密封圈呈现出来。每个工业领域都有所必备的一门通用密封技术，密封技术的应用领域十分广泛，防止流体的泄漏现象不仅用于建筑、船舶、机械设备、电器、能源、石油化工、航空、环境的保护也都离不开与密封技术的紧密联系。

 

有一种截面如U型的密封圈（sealing ring），也是一种液压常用的油封密封件。因截面与U型相似，故称其为U型密封圈（U型圈），爱密特密封件告诉您常用材质为（PU）聚氨酯橡胶。油封密封件中也存在U型密封截面，它即是油封也是唇口密封圈​（lip seal）。在液压往复系统运作中，用于活塞杆与活塞中都能获得良好的密封效果。

 

密封装置在液压元件与系统运作产生的辅助能力防止工作介质的泄漏，防止外物颗粒的侵入，包括空气。用于液压机械设备密封圈的重要性？密封圈能防止外漏，如液压缸活塞杆和端盖处的密封，不允许液压密封件产生外漏，如发生外漏则会污染环境和设备，严重的会引起火灾后果。U型密封圈的唇口在低压状态下，接触面积变小，摩擦力也相对低所带来的密封状况。但随着运作速度越高，冲击压力以及温度的升高，密封材质富有弹性的状况下唇口压缩、拉伸变形，接触面更为扩大贴紧，从而保证高压状态具有良好的密封性能。那截面如U型的密封圈特点有哪些？

1、唇口边际的径向具有较佳的预紧力；

2、接触过程摩擦力低，工作时无爬行；

3、密封唇口边际经过加工，尺寸精度高；

4、流体动力回流功能好；

5、运转过程抗间隙挤出能力强；

6、密封截面不对称，内密封唇较短；

7、聚氨酯U型圈具有良好的静态和动态密封性能；

8、可作为作主密封或副密封单独使用。

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