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液压密封件材料之“耐高温”介质特点?

液压密封件材料之“耐高温”介质特点?

在选购液压类的密封件的时候,我们不仅是要对其密封件外形设计有要求,爱密特液压密封件告诉您我们更应该要对密封件所用的密封材料(材质)也要有一个基本上的认识,如液压密封材料介质工况特性都有什么?而这类液压密封材料介质工况特性的密封件应该应用于什么类型的密封件中才是最适合等等问题。

 

液压密封件材料之“耐高温”介质特点?

 

那么,今天爱密特小编为大家整理分享一些关于液压密封件材料的“耐高温”的介质工况特性特点及应用!

介质工况特性的基本信息 液压密封件材料类型及介质工况特点
名称 浓度/% 温度/℃ 静密封环(静动) 动密封环(动环) 液压密封件(辅助型密封圈)
汽油、机油、液态烃等油类   常温 石墨浸渍环氧树脂 碳化钨、堆焊硬质合金 丁腈液压
高温(大于150摄氏度) 石墨浸渍环氧青铜、三围浸渍巴氏合金 碳化钨、碳化硅、氮化硅 聚四氟乙烯、氧液压
包含有悬浮颗粒   碳化钨 碳化钨 丁腈液压
氮化硅 氮化硅
氮化硅 氮化硅
爱密特密封小百科     油(oil;fat;常温下为液体憎水性物质总称)油是常温下为液体的物质的普通名称。而在生活中,油一般使用的简称。

一般分为:(1)植物油;(2)动物油;(3)矿物油;(4)精油(香精油);(5)硅油

 

橡胶密封件的密封材料都有什么特点呢?之一

橡胶液压密封件密封材质最最常见的密封材料有金属密封材料、聚四氟乙烯、合成橡胶、柔性石墨密封材料等,爱密特密封件告诉您其中合成橡胶密封材料包括了丁苯橡胶材料、氯丁橡胶材料、硅橡胶材料、乙丙橡胶(EPM)材质、氟橡胶(FPM)材质、丁腈橡胶(NBR) 密封材料(材质)等都是人工合成的橡胶密封材料。小编今天要分享关于橡胶液压密封件的常见橡胶密封材料都有什么耐介质特点?

 

一、橡胶液压密封材料的“聚四氟乙烯”的特点

硅橡胶百科小知识:

聚四氟乙烯——业内又叫它为是塑料之王(Polytetrafluoroethylene,简写为PTFE),别称特富龙、特氟龙、铁氟龙、陶氟隆、德氟隆。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

 

橡胶液压密封件材料的合成橡胶“聚四氟乙烯”的特点:

橡胶液压密封件材料中的合成橡胶之聚四氟乙烯几乎都能耐所有的强酸、强碱及强氧化剂的腐蚀性能;因具有很低的摩擦系数,是一种权好的减摩、自润滑的橡胶液压密封材料,但其导热性能很差。可以对液压密封材料的聚四氟乙烯中 添加青铜粉、二硫化钼、石墨等,可以改善对此密封材料的导热性能及自润滑性能。

 

除此之外,还有很高的耐热性(耐高温)和耐寒性(耐低温),使用温度范围为-180摄氏度至250摄氏度。耐水性好、耐老化性佳、不燃性、韧性及加工性能都很好。橡胶液压密封密密封的聚四氟乙烯最常见制成V型密封圈(v型密封圈)或O型密封圈(o型圈)。

 

另外,可用聚四氟乙烯包覆其他的密封材料,如聚四乙烯包覆不锈钢、聚四氟乙烯包覆橡胶液压密封件,形成得的复合密封材料液压密封或橡胶密封,由于它们的结合了二种或二种以上的密封材料的优点的哦!更具有更良好的密封效果。

 

 

 

 

二、橡胶密封件密封材质之“硅橡胶”的耐介质特点

硅橡胶百科小知识:

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。

 

橡胶密封件材料之合成橡胶“硅橡胶”的介质及特点:

橡胶密封件材料中的合成橡胶之硅橡胶具有很大温差的抗高低温度的能力,研究表明橡胶密封件材料的硅橡胶最低(耐)温度可以-100摄氏度,最高抗(耐)温度可以高达350摄氏度,而且稳定(耐温、耐热)性能相当好,这可能就是硅橡胶的极限了吧!

 

橡胶密封硅橡胶最大的特点就是无毒、无味,最重要的就是对人体无不良反应,唯一就是耐溶剂性能差了点,具容易在酸碱的作用之下发生离子性裂解,而在高压水蒸气中会产生分解反应。

 

硅橡胶主要可以用于种耐高温、耐低温、高速旋转等场合(环境)之下的动植油、矿物油、氧、弱碱、弱酸等介质工况下使用。最不适合用于苯、甲苯、丙酮等溶剂性能的介质工况中使用,更不适合用于高压蒸气,因为橡胶密封硅橡胶也产生分解。

 

 

 

 

三、液压型辅助密封件材料之“乙丙橡胶”的介质特性

液压密封件材料之合成橡胶“乙丙橡胶”的介质特性:

乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶(ethylene propylene rubber-EPR),依据分子链中单体组成的不同,有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分,前者为乙烯和丙烯的共聚物,以EPM表示,后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物,以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶,。广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品。

 

液压密封件材料中的合成橡胶之乙丙橡胶是具有非常优异的耐老化性能、耐热性能的,此类密封材料能在150摄氏度以下的高温场合中长期的使用,而且物理力学性能变化缓慢。耐磨损、耐腐蚀性能较好,但对于碳氢化合物油类稳定性差,因耐不可用于矿物油中。如果借助于润滑脂、润滑油来安装橡胶密封,也得考虑这一因素的影响。但它特别耐硅油、磷酸酯液压油等合成的润滑剂、耐酮、醉溶液、中等强度的酸碱,同时也耐高压蒸汽的。

橡胶密封件的6种密封材料的性能介绍之一

​密封件在机械设备中运行(应用)的过程中,爱密特密封件告诉您我们总是会遇到很多密封件的不良的因素,如开裂、变形、泄漏、硬度性能不佳、抗压力过低等……这都我们最觉见的不良因素都有与你在选择密封材料(材质)有很的关系,如温度、硬度、抗拉强度、伸长率、回弹率、压缩永久变形性能。小爱密特(小编)今天为大家分享一下关于橡胶密封件的最常见的6种隐藏在密封材料(材质)中的性能介绍。

 

 

一、密封件材料之温度

橡胶密封的使用温度范围是一个最重要的参数。不但要考虑热态(抗高温能力)使用的温度,还要考虑冷态(冷却性能、抗低温能力)的使用温度。在热(抗高温能力)的使用温度情况之下,在某个点上密封材料会开始变较(这就是抗高温率)或化学的物质变化。而在冷(冷却性能、抗低温能力)温度的使用的情况之下,密封材质在某个点就会开始变硬,从而使密封件变脆到密封件裂开等。

 

二、密封件材料之抗硬度能力

弹性体橡胶密封材料会形成不同的硬度点。如O型密封圈的肖氏硬度范围通常为60-90的硬度单位。而较硬的O型密封圈能很地抗挤出,较较的O形圈则具有较低的爆发或滑动摩擦性能。

 

三、密封件材料之抗拉抻强度性能

所有的弹性体密封材料的抗拉强度要比其他密封材料都要低。当抗拉强度下降时,由于周围环境的影响或组对不正确而低于正常值的,从而弹性体就会损坏了。

机械液压密封的密封材料的有什么基本要求?

机械液压密封材料(材质)的基本的要求还是体现在其材料(材质)性能方面上。爱密特密封件告诉您密封材料的不同会直接影响密封件的工作环境如使用的温度、压力、介质工况及运转的方式等影响。今天由小编为大家分享一下关于机械液压密封的密封材料的都有什么样的基本要求吧!

 

机械液压密封的基本要求你知道多少呢?

1.具有一定的力学性能,如拉伸强度、伸长率;

2.弹性和硬度适当,压缩永久及变形率要小;

3.还得耐高温及低温,高温下不分解、软化,低温下不硬化;

4.与工作介质相适应性,不会产生溶胀、分解、硬化等不良反应小;

5.耐氧性能要好和耐老化性能也要好,最好经久耐用,寿命长;

6.耐磨损,还得不磨蚀金属哦;

7.易于成型或二次加工,而且必须是性价比高的产品。