一种密封特殊的浮动油封（Floating Oil Seal），也是一种机械油封，然而浮动油封之称是它的通称。爱密特液压密封件告诉您浮动油封（机械密封件）是由金属浮环和橡胶密封圈搭配组合形成，是一种常见配套。浮动油封最常见的密封材质是采用四氟（PTFE）或硅橡胶。

 

（一）浮动油封安装要求有哪些呢？

1.在安装前保持密封的原始保证，小心维护经过精密研磨的金属浮环的密封面与橡胶密封圈，防止损坏、污染元件；

2.沟槽内的所有棱边都必须光滑，座孔需清洁干净，不能有加工残留物；

3.将橡胶密封圈套在密封环上，紧靠密封面与支撑唇面接触，并保持平直不扭曲；同时可用酒精湿润沟槽以便安装，但不能使用形成油膜的产品。

 

（二）浮动油封的技术要求有哪些呢？

1.油封规格尺寸需与封座尺寸相对应；

2.安装元件的内部不能过度圆滑，不得有尖角和明显凹凸；

3.表面粗糙度要在Ra12.5-25；

4.内锥面对基准轴线的同轴度公差为0.1mm。

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旋转动态油封密封件损坏原因是什么？爱密特密封件告诉您其损坏及泄漏的众多原因在于机械运作密封安装不当泄漏过多、相互摩擦过大、密封件损坏及磨损过大。

 

一、流体泄漏过多的原因及措施

油封安装不当 ：正确安装密封圈以及辅助密封工具，切记勿反装或错位；

油封唇边压力不足：对应密封尺寸正确与否，弹簧是否正常工作；

轴过于粗糙：降低轴的粗糙度，倒角问题等，可选较软的密封材料；

密封唇开裂：可能存在轴表面粗糙，影响旋转密封速度以及温度太高等原因造成；

密封件损坏：更换新的油封或密封件提高耐磨性；

 

二、油封与机械元件摩擦大的原因及措施

润滑不良：可改换成聚四氟乙烯；

压力过大：可能许改换密封型式；

预加载荷过大：可改变密封型式；

 

三、密封件的损坏或磨损的原因及措施

油封有磨粒：摩擦损坏，可在多尘环境中配用防尘密封；

密封件规格型号不适合 ： 根据工作条件配用更为适合的密封件型号以及材质；

工作压力过高 ：可选耐高压材质密封件；

环境温度过高 ：可选耐高压材质密封件；

 

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