油封要如何装配

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演着十分重要的角色，橡胶是具有高分子材料，具有较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封件的目的。

油封是橡胶密封件中的一类，油封分为普通型和耐压型两种，主要用于轴类件的密封，为防止油液外漏及尘土、水气与外界杂质沿轴向渗入，其唇口内径一般比较密封的轴径小，所以装配时对过盈量要求比较严格，过大、过小均会造成密封失效及寿命缩短。

普通型油封的承压强度一般为0.3~0.5兆帕，运动圆周线速度不大于0.4米每秒，唇边内径与轴之间压缩余量为0.2~0.4毫米。

耐压型油封的承压强度一般为0.3~1.0兆帕和4~12米每秒，运动圆周线速度为唇部内径与轴之间的压缩余量由轴径参数合理确定。

油封的装配要点：

安装前，油封的金属骨架应完好，自紧弹簧无脱落及锈蚀，被密封轴的表面无毛刺、划伤及划痕等，装配过程中应用引导套装配，严禁猛打猛敲，以保证油封唇口端面与轴中心垂直。