浅谈旋转轴唇形密封圈的安装注意事项

密封圈的密封是由诸如橡胶、皮革等挠性密封元件与旋转轴间的过盈配合原理形成的，具体机理：由于密封圈唇部与轴间接触面上混存着干摩擦、边界润滑及流体润滑三种状态。干摩擦加剧磨损，流体润滑会引起泄漏，边界润滑使得密封圈唇部与旋转轴的界面间形成一层稳定的油膜，其具有润滑和密封的双重功能。

然而过厚的油膜致使流体的泄漏：油膜太薄，因无形成润滑膜加剧唇部的磨损。因此，为确保密封圈的密封性能，不仅在结构上设计合理，还要确保安装的质量，方能形成薄而稳定地边界润滑油膜，从而减少了故障的发生率，以提高密封圈的密封性能。

旋转轴唇形密封圈安装前若受到损伤或唇部沙粒、琐屑的污染，安装后会导致密封圈的失效而引起漏油，因此安装前应注意以下几点要求。

1、放置密封圈的工位器具选择塑胶制品材料，防止对密封圈造成损伤，且确保器具的干净清洁；

2、为避免密封圈与其它零部件混装造成其损坏，密封圈应放置在专用的器具中，其中外露骨架密封圈与其他密封圈单独放置，以免对其造成损伤；

3、密封圈安装中，使其免受沙粒、碎屑等异物的污染，禁止直接用手接触密封圈唇口；

4、为避免在转配时对包骨架密封圈造成损伤和便于安装，可在其外缘涂抹上一层润滑油；

5、在装配密封圈的前唇口时，应涂抹润滑脂，并确保其清洁；

6、零部件装配中应使用均匀的速度和压力，确保密封圈免受损伤和弹簧的脱落；

上述几点的旋转轴唇形密封圈的装配要求，是确保了密封圈的正确安装以及设备顺利运转的基本要求，严格的安装上述的要求进行安装，就可以做到延长密封圈的使用寿命。