分析浮动油封的性能检测事项

一个合格的浮动油封，从设计开发到最终出品要经过多次的试验测定和检验，才能做出一个合格的密封件产品，现在我们来分析一下浮动油封的检测分为几个方面。

浮动油封的性能测试事项：

1、浮动环性能测试及质量检验：对浮封环的材料选择及制造工艺进行验证，通常包括材料成分分析、热处理组织结构的金相分析、金属表面洛氏硬度试验、淬火后有效硬化层深度的测定、磨耗测试、表面粗糙度检测、同轴度检验、背锥面检验等；

2、橡胶圈性能及质量测试：对选用橡胶圈的性能进行测定，以便对应不同应用环境选用，并设计合适的压缩变形，获得理想的回弹力。通常包括对橡胶邵氏硬度的测试、橡胶拉伸性能的测定、橡胶回弹性的测定、橡胶耐液性能的试验、橡胶热空气老化试验、橡胶常温和高温和高温下恒定变形压缩永久变形的测定、橡胶脆硬性温度试验等；

3、密封载荷测试：使用垃圾试验机对制定的浮封环、橡胶圈、浮封座的组合进行测试，测定其压缩变形和回弹力的关系。根据浮封环密封面的要求密封载荷（接触比压）合理设计浮动油封的相关尺寸；

4、静密封测试：可以采用如图方法，将成对清洁的浮封环对合好放在0级平台，底部可加橡胶垫或涂油脂，顶部加配重的压环，倒入适量煤油，要求10分钟浮封环不得有泄漏和渗油。

5、动密封测试：动态密封试验机的形式有多种，方案可自行确定。要求能够在标准恒定的试验环境对浮动油封的密封性能、工作情况（温升、磨损等）、使用寿命及安装间隙尺寸的最佳值等进行测定。并且可以根据浮动油封在设备上应用的实际工况，将试验机至于模拟环境的温度，并加入砂石、泥土等金属箱内进行测试；