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接触式的机械密封生产变形、热裂、工况性能差问题分析?

责任编辑:爱密特网络部 来源:坚持原创发表时间:2016-04-06

机械密封——对密封性能的要求如密封性、安全性、可靠性待越直越高,机械密封的工作环境就超载严苛。以机械密封中的旋转式机泵(离心泵为主)基本上是普通的接触式机械密封,由于密封端面之间存在直接的固体摩擦磨损,导致密封因端面温度上升过高、过度磨损等原因早期失效。东晟密封告诉您在密封环境较为恶劣的条件下,如密封易汽化类、高危险性、高腐蚀性、高含固体颗粒介质、高PU值工作等介质环境条件下,存在大量的液相泄漏和气相逸出而污染环境,密封可靠性和稳定性大大降低,失效概率明显增大,难以满足长周期运行、无污染、低能耗等现代化工业生产的客观要求。

 

总是会出现介质产生泄漏、密封的寿命短、摩擦磨损、密封稳定差、失效概率大增、密封变形、密封热烈、密封热涨、密封适用差、密封质量下降、运动费用过高、可靠性差等致命的问题点。下面主要简单的讲述一下关于以上问题是怎么产生的进行一次分析。

 

-|- 密封件产生热变形、热裂、热涨而失效:

密封端面之间的急剧温升还有可能导致因温升过高使密封环产生较大的热变形,摩擦磨损严重,使密封材料的机械性能降低。容易使密封环(主要指硬环)产生热裂、辅助密封圈产生热涨、老化等而使密封早期失效。

机械密封失效记录中发现有相当比例是由于密封端面温升过高造成的。

 

-|- 密封适应变工况能力差:

当液体机械处于变工况(变压力、变转、频繁开停等)下,密封始终处于不稳定的运行状态——磨合状态,极易出现早期失效。

 

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