变温橡胶密封件制品硫化工艺的过程中成功的一步关键因素!
责任编辑:爱密特网络部 来源:坚持原创发表时间:2022-12-30
根据成品物理性能试验和生产经验,缩短硫化时间。这在一定程度上减轻了过硫化程度。东晟密封件告诉您变温控制好对橡胶密封件制品是很关键一步因素。
采用高温硫化。近年来小型轮胎硫化工艺逐渐向高温硫化方向发展,且考虑后硫化效应,硫化时间短,对减轻过硫和提高橡胶密封件硫化程度的均匀性有一定作用。
进行硫化测温,找到制品中的最慢硫化点,以该点为依据来确定硫化时间,效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高橡胶密封件硫化效率,改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温,轮胎各部位的实际温度并不确知,加上并不是每次温度固定不变,因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。
橡胶密封件厚制品硫化过程温度场模拟仿真与预测表明,温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件,从设备上要千方百计地实现恒温。
这对非厚橡胶密封件制品来说是正确的,而对轮胎外胎等厚橡胶密封件制品则不然。轮胎在模型中加热硫化,热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体,温升慢,加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度,经过较长时间才能达到平衡。
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