机械密封件的泄漏与处理事项

密封技术被广泛应用于航空航天、核能发电等高新技术领域，以及石油、化工等国民经济各行业。密封技术对于机电产品防止“三漏”（油、水、气），保证安全运行，提高性能和效率，节约能源，保护环境具有重大意义，在强调经济和社会可持续发展的21世纪，密封技术的重要性尤为凸显，因此，世界各国均高度重视密封技术的研究和应用。密封技术水平还远远满足不了生产发展的要求，某些场合泄漏问题还没解决，所以密封技术有待进一步深入研究，在工程应用方面，密封的故障维修也是占据非常重要的部分。

现在分析一下，机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象与处理方法

1、动静环接触面变形引起的泄漏，当端面比压力过大，摩擦热易引起动静环的热变形；当然安装零配件过程中若有受力不均现象，也会引起端面变形；

处理办法：拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形，若是则需更换，若为装配造成则可按规范进行重新装配；

2、摩擦副内夹入晶体颗粒等杂质；

处理方法：拆开后清洗，检查端面磨损，根据具体情况进行修复；

3、辅助密封件由于选材不当，导致被工作介质溶胀失去弹性；

处理办法：更换新密封件，选择相匹配的机械密封件；

4、动静环密封面对轴线不垂直误差过大；

处理方法：检查泵轴的绕度，超标进行修复或更换；

5、动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移；

处理办法：清垢

6、长期运转导致动静环端面严重磨损；

处理办法：更换机械密封件；

对于上述原因造成的泄漏现象，应在设备检修时对损坏件进行认真检查并分析原因，对症进行处理。