橡胶密封件密封圈油封
橡胶密封件是应用的范围很广,在液压系统、气缸、油缸等非常的普遍。东晟密封件告诉您不同的应用场所(工作环境或工作工况)对密封件的材质都就不同的要求,常见的有耐油的、耐液体的、耐高低温的等。为了能更快了解到不同密封材质的特点要求,以下附1表中简述了几种常用的密封材质特性说明。
附表1:各类橡胶密封件材质的特性及工况温度
密封件材质 |
石油基液压油和矿物基润滑酯 |
难燃性液压油 |
使用温度范围 |
水-油乳化液 |
水-乙二醉基 |
磷酸酯基 |
静密封 |
动密封 |
丁腈橡胶密封件 |
O |
O |
O |
X |
-40℃~+120℃ |
-40℃~+100℃ |
聚氨酯橡胶密封件 |
O |
* |
X |
X |
-30℃~+80℃ |
一般不用 |
氟橡胶密封件 |
O |
O |
O |
O |
-25℃~250℃ |
-25℃~+180℃ |
硅橡胶密封件 |
O |
O |
X |
* |
-50℃~+280℃ |
一般不用 |
丙烯酸酯橡胶密封件 |
O |
O |
O |
X |
-10℃~+180℃ |
-10℃~+130℃ |
丁基橡胶密封件 |
X |
X |
O |
* |
-20℃~+130℃ |
-20℃~+80℃ |
乙丙橡胶密封件 |
X |
X |
O |
* |
-30℃~+120℃ |
-30℃~+120℃ |
注:O – 可以使用; * – 有条件使用; X – 不可使用 |
附表2:常见的橡胶密封件材质的特点及注用范围说明
名称 |
使用温度/℃ |
主要特点 |
液压范围 |
聚四氟乙烯及加充填物的聚四氟乙烯 |
-100℃~+260℃ |
耐磨性极佳,耐热、耐寒性良,能耐几科全部化学药品及溶剂和油等液体。弹性差,热胀系数大。 |
适用于制作档圈、支承环、导向环承环及压环,与O型密封圈等组合成同轴密封圈。喷涂、粘贴在密封件工作面,以降低摩擦因数,提高耐热性。制作生料带。 |
聚酰胺尼龙 |
-40℃~+100℃ |
耐磨性能佳(优于铜和一般钢材),耐弱酸、弱碱和水、醉等溶剂。冲击性好。有一定的机械强度,抗强酸腐蚀性差,溶于浓硫酸、苯酚,有吸水性及冷流性。 |
适用于制造挡圈、压环、导向支承环等。三元尼龙与丁腈并用制作往复动密封,可改善密封件性能。 |
聚甲醛 |
-40℃~+100℃ |
动静摩擦因数较小,耐有机溶剂及化学磨蚀,具有良好的机械性能及抗蠕变性。 |
适用于制作往复动密封圈用的挡圈和导向支承环等。 |
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橡胶密封件的骨架和弹簧是金属制作,密封唇口等主要部分为橡胶。
最常用的耐油橡胶是丁腈橡胶,丁腈橡胶为目前橡胶密封件及O型圈使用最普遍的橡胶之一。东晟橡胶密封件告诉您可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。制造密封件常用的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯等。
橡胶密封件根据使用环境,可以用不同的橡胶进行生产,以满足密封的性能和要求。附表:弹簧与金属、橡胶的密封材质的种类及工作介质。
弹簧与金属、橡胶的密封材质的种类及工作介质 |
弹簧及金属骨架材质 |
弹簧 |
金属骨架 |
标准材质 |
专用材质 |
标准材质 |
密封材质的工作环境介质 |
1.高碳钢丝
2.琴钢丝 |
不锈钢丝 |
1.冷轧钢板及钢带
2.热轧钢板及钢带 |
润滑油、脂 |
O |
O |
O |
O |
水 |
X |
O |
O |
X |
水蒸气 |
X |
O |
O |
X |
海水 |
X |
X |
O |
X |
酸 |
X |
X |
O |
X |
咸 |
X |
O |
O |
X |
备注:O可以使用,X不可使用(此参数仅供参考) |
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密封件顾名思义起到封油的作用。不同机械设备和行业用的密封件有点不同,最大的区别就是密封件所用的材料,不同的材料耐介质、耐高低温要求都有很大的区别。东晟密封件告诉您以下我们来看密封件中了最常见的几种密封件材料特性及特点。
密封件的常用材料有:丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯等。选择密封件的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般密封件工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择密封件材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
密封件的工作范围与密封件使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃、亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
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我们先普及一下什么是标准油?标准油又称油当量,东晟密封件告诉您是我国(各国标准不同)采用的油当量热值为41.87mj。常用单位有油当量(符号为toe)和桶油当量(符号号boe)。
橡胶密封件材质的密封件耐油(液)性能,一般采用标准试验油,按试验标准规定的温度条件和试验时间下浸泡,通过对浸泡前后测试值对比(如材质的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩永久变形等),评价其性能。
No1标准油之“低体积增加油”
这种矿物油的混合物的成分是由溶剂萃取的,经化学处理、脱蜡的石蜡残渣和中性油。
No2标准油之“高体积增加油”
由经过选择的环烷粗制品,经过真空蒸馏得到的两种润滑油成分组成。不同用途对材质的指标值考核不一样。
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橡胶密封件对液压油用于液压传动系统中作为工作介质,起能量的传递、转换和控制作用,东晟密封件告诉您同时还起着液压系统内各部件(橡胶密封件)的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。
目前国内外使用的橡胶密封材质大部分是高分子弹性体,一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。但不管属于哪一种材质,都应具有下列性能:
1、具有一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率;
2、有一定的弹性、硬度合适,并且压缩永久变形小;
3、与工作介质相适应,不容易产生溶胀、分解、硬化;
4、耐磨,有一定的抗撕性能;
5、具有耐高温、低温的老化性能。
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(密封件)是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。东晟密封件告诉您采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。
在液压支架(密封件)和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应。
主要介绍一下液压支架(密封件)最常用的几种橡胶类的密封件。
一、聚四氟乙烯(PTFE)档圈、管、棒、板材;
二、聚甲醛(POM)导向环(DM)、活塞导向环(LW、SHJ)、卡箍(K)、挡圈(LDN、LDW);
采用进口橡胶(NBR、FKM)、聚氨酯(PU)材料制作的蕾形圈、鼓形圈、山形圈、U形圈、Y形圈、O形圈、X形圈等各种型式的液压密封件。产品广泛地被应用于各种国产、进口煤矿井下开采用液压支架、单体液压支柱、乳化液泵、采掘机械等液压系统上。
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多唇往复橡胶密封件(英文Multiplelipreciprocatingrubberseal)具有二或多个以上密封唇的复合橡胶密封件,东晟密封件告诉您俗称多唇往复橡胶密封件。
多唇往复橡胶密封件根据使用条件有不同的截面结构。大多由NBR和带织物的胶布层组成,两者可以直接模压成一体,也可以分别模压、硫化后组合成密封体。密封面均带有多个密封唇和润滑油沟槽,使其工作时密封唇表面保留少量润滑油,起到减少摩擦和散热的作用。使用时密封的上、下一般有两个塑料挡圈,以防止密封件在高压下被挤入间隙。
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多唇往复橡胶密封件是什么样的密封件?

了解氟橡胶密封件之前,我们先了普及一下什么是氟橡胶的知识,东晟密封件告诉您氟橡胶(英文fluororubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入,赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性,这就是氟橡胶。
氟橡胶密封件(英文Fluororubber Sealing ring)由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。氟橡胶密封件则是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封件。
氟弹性体是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物。根据其分子结构和氟含量的不同,氟弹性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同.氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称。
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以前的橡胶密封件是取自于橡胶树的胶乳,经加工后制成胶状体,又称高弹性的高分子化合物。如今东晨密封件我们常见就只有二种合成橡胶和天然橡胶。
合成橡胶因为单体经聚合反应所以在耐介质中性能上会比天然橡胶好,就应用的更广泛一些,也慢慢成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
丨橡胶密封件的分类
1.按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
2.按橡胶密封件的外观形态
橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3.根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
4.根据橡胶密封件的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。
一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
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大家都知道橡胶,橡胶就是树上流出的树脂,经过专业的处理或合成之后,东晟密封件告诉您就变成我们现在的用的橡胶密封件制品。今天我们再来看看橡胶中的秘密是什么。
一、橡胶xiàng jiāo
英文翻译:rubber
橡胶[rubber] 提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
二、橡胶的详细解释:
高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
三、橡胶密封件(Rubber seals)是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。
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