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普通模压与注压成型硫化橡胶密封件制品工艺优点!

硫化橡胶密封件制品1

普通模压与注压最明显的区别在于前者胶料是以冷的状态充入模腔的,东晟密封件告诉您而后者则是将胶料加热混合,并在接近硫化温度下注入模腔。

 

因而,在注压过程中,加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化,它能很快将胶料加热到190℃-220℃。在模压过程中,由加热模板所提供的热量首先要用于预热胶料,由于橡胶的导热性能差,如果硫化橡胶密封件制品很厚,热量要传导到硫化橡胶密封件制品中心需要较长的时间。

 

采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间,但往往导致靠近热板的硫化橡胶密封件制品边缘出现焦烧。采用注压法硫化,可以缩短成型周期,实现自动化操作,这对大批量生产最为有利。

 

注压还具有以下优点:可以省去半硫化橡胶密封件成品准备、起模和制品修边等工序;可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品;减少硫化时间,提高生产效率,减少胶料用量,降低成本,减少废品,提高企业经济效益。

 

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什么是硫化橡胶密封件制品工艺??

大型硫化橡胶件制品1 无档圈的O型密封圈2

今天为大家分享就是关于什么是硫化橡胶密封件制品工艺??东晟密封件告诉您硫化就是橡胶半成品最后一道工艺也是重要的一道硫化橡胶工艺了。

 

橡胶在未硫化之前,分子之间没有产生交联,因此缺乏良好的物理机械性能,实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后,经热处理或其他方式能使橡胶(密封件制品)分子之间产生交联,形成三维网状结构,从而使其性能大大改善,尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大提高。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶密封件制品。

 

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