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橡胶材质的5种类型密封圈

橡胶Y型密封圈产品图3

橡胶密封圈是以橡胶材料为原料生产而生的密封圈一种橡胶密封圈,东晟密封圈告诉您包含了部分以下5种O型密封圈,Y型密封圈,V型密封圈,孔用YX型密封圈,Yx型孔用挡圈等等。

1.O型密封圈系列(dsh密封系列)-拥有氟橡胶,丁晴胶,硅胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械。耐各类石油基油及多种化学介质:运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。使用压力范围:<10MPa(液压)、<1MPa(气动)、<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90,93,97)膨胀率为0。

2.Y型密封圈(机械部标准轴用Y型圈Yxd-dsw、孔轴两用PTU、缓冲环HBTS)-拥氟胶、丁晴胶,氯橡胶等多种材质的产品。广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有极佳耐磨性。选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。

3.V型密封圈(V型组合DVR、端面水封DVA、端面水封DVS)-是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

4.孔用YX型密封圈(机械部标准轴用Y型圈Yxd-dsw、孔轴两用PTU、缓冲环HBTS)-简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质:聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度:HS85±2°A工作温度:TPU:-40~+80℃CPU:-40~+120℃工作压力:≤32Mpa工作介质:液压油、乳化液

5.YX型孔用挡圈(机械部标准轴用Y型圈Yxd-dsw、孔轴两用PTU、缓冲环HBTS)-简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用。工作温度:-40~+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度:HS92±5A材质:聚四氟乙烯。

 

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橡胶制品硫化密封件工艺方法之三橡胶硫化性能说明

橡胶制品硫化密封件2

这就是橡胶制品硫化密封件工艺方法,他包含当下很多硫化工艺方式,东晟密封件包含了以下8种橡胶制品硫化密封件工艺方法可供参考哦!

橡胶(橡胶制品硫化密封件)在未硫化之前,分子之间没有产生交联,因此缺乏良好的物理机械性能,实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后,经热处理或其他方式能使橡胶(橡胶制品硫化密封件)分子之间产生交联,形成三维网状结构,从而使其性能大大改善,尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大提高。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品(橡胶制品硫化密封件)。

 

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橡胶制品硫化密封件工艺方法之二冷热橡胶硫化工艺法

 

 

这就是橡胶制品硫化密封件工艺方法,他包含当下很多硫化工艺方式,东晟密封件包含了以下8种橡胶制品硫化密封件工艺方法可供参考哦!

冷热橡胶硫化工艺方法:按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。

1、冷硫化可用于薄膜制品的硫化,制品(橡胶制品硫化密封件)在含有2%~5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍,然后洗净干燥即可。

2、室温硫化时,硫化过程在室温和常压下进行,如使用室温硫化胶浆(混炼胶溶液)进行自行车内胎接头、修补等。

3、热硫化是橡胶制品硫化的主要方法。根据硫化介质及硫化方式的不同,热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。

①直接硫化,将制品(橡胶制品硫化密封件)直接置入热水或蒸汽介质中硫化。

②间接硫化,制品置于热空气中硫化,此法一般用于某些外观要求严格的制品(橡胶制品硫化密封件),如胶鞋等。

③混气硫化,先采用空气硫化,而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品(橡胶制品硫化密封件)外观的缺点,也可以克服由于热空气传热慢,而硫化时间长和易老化的缺点。

 

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橡胶制品硫化密封件工艺方法之传统橡胶硫化工艺法

橡胶制品硫化O型密封圈大全

这就是橡胶制品硫化密封件工艺方法,他包含当下很多硫化工艺方式,东晟密封件包含了以下8种橡胶制品硫化密封件工艺方法可供参考哦!

  • 传统橡胶制品硫化密封件工艺法

1、影响硫化工艺过程的主要因素:

硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品硫化密封件的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。

硫化温度。若温度高10℃,硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品硫化密封件一般采用逐步升温、低温长时间硫化。

2、硫化时间:

这是硫化工艺的重要环节,时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证最佳的综合性能。

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液压活塞往复旋转孔轴橡胶类密封圈的59种标准号及标准名称实录表

油封产品图4

此表标准号及标准名称实录表密封圈类型包含液压缸用密封圈、活塞杆用密封圈、往复运动密封圈、机械密封、O形密封圈、垫片垫圈、J形密封圈、Y形密封圈、U形密封圈、V型密封圈等59种标准号参考,东晟密封圈告诉您液压活塞往复旋转孔轴橡胶类密封圈的59种标准号及标准名称实录表。

密封圈标准号 密封圈类标准名称
GB2879-86 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差
GB2880-81 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽惊尺寸系列和公差
GB3452.1-82 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
GB3452.3-82 液压气动用O形橡胶密封沟槽设计计算准则
GB3985-83 石棉橡胶板
GB4620-84 缠绕式垫片水压密封性能试验方法
GB4622.2-88 钢制管法兰用缠绕式垫片
GB6556-86 机械密封的形式、主要尺寸、材料和识别标志
GB6577-86 液压缸活塞用带支承环密封沟槽形式、尺寸及公差
GB7038-86 普通液压系统用o形橡胶密封圈胶料
GB7039-86 往复运动用密封圈胶料
GB7040-86 旋转轴唇形密封圈胶料
GB9126.2-88 突面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片
GB9126.3-88 凹凸面型钢制管法兰用石棉像胶垫片
GB9126.4-88 沟槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片
GB9128.1-88 钢制管法兰连接用八角形金属环垫
GB9128.2-88 钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫
GB9877.1-88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列(第一部分:内包骨架旋转轴唇形密封圈)
GB9877.2-88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列(第二部分:外露骨架旋转轴唇形密封圈)
GB10444-89 机械密封产品型号编制方法
GB10708.1-89 往复运动橡胶密封圈结构惊尺寸系列(第一部分:单向密封橡胶密封圈)
GB10708.2-89 往复运动橡胶密封圈结构惊尺寸系列(第二部分:双向密封橡胶密封圈)
GB10708.3-89 往复运动橡胶密封圈结构惊尺寸系列(第三部分:橡胶为防尘密封圈)
GB12387-90 凸面型环墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片
ZG J22 002-88 机械密封用O形橡胶圈
ZG J22 003-88 机械密封用硬质合金密封环毛坯
ZG J22 006-88 机械密封产品验收技术条件
ZG J22 007-88 液压气动用球涨式堵头安装尺寸
ZG J22 017-90 机械密封用碳石墨密封环技术条件
ZG J22 020-90 阀门用缓蚀石棉填料技术条件
JB982-77 组合密封圈尺寸系列
JB1002-77 金属密封垫圈
JB1161-82 压力容器法兰用非金属垫片
JB1162-82 压力容器法兰用缠绕垫片
JB1163-82 压力容器法兰用金属包垫片
JB4127-85 机械密封技术条件
JB4236-86 机械密封试验规范
JB/ZQ4264-86 孔用YX型密封圈
JB/ZQ4265-86 轴用yx型密封圈
JB/ZQ4436-86 密封垫圈
JB/ZQ4454-86 螺塞用密封垫
JB/ZQ4467-86 金属密封垫
JB/ZQ4603-86 孔用YO型密封圈
JB/ZQ4604-86 轴用yO型密封圈
JB/ZQ4606-86 毡圈油封
HG4-329-65 环形密封橡胶制品胶料
HG4-330-65 橡胶密封垫圈的尺寸系列
HG4-331-66 L形橡胶密封圈
HG4-332-65 J形橡胶密封圈
HG4-334-66 U形橡胶密封圈
HG4-335-66 Y形橡胶密封圈
HG4-336-66 U形夹织物橡胶密封圈
HG4-337-66 V形夹织物橡胶密封圈
HG4-338-66 J形无骨架橡胶油封
HG4-339-66 U形无骨架橡胶油封
HG4-652-67 骨架式橡胶油封
HG2098-91 釜用机械密封系列及主要参数
HG2099-91 釜用机械密封试验规范
HG2264-92 釜用机械密封类型、主要尺寸及标志

 

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7种胶类油封材料对29种耐腐蚀耐酸介质是否可使用情况参考表

数十种密封圈产品图5 油封产品图4

油封生产材料使用的7种橡胶制品耐磨蚀耐酸耐油等是否正常可以使用情况参考,东晟油封告诉您7种胶类油封材料对29种耐腐蚀耐酸介质是否可使用情况参考表。

表1-17种胶类油封材料对29种耐腐蚀耐酸介质是否可使用情况参考表

工作介质 丁苯橡胶油封制品 丁腈橡胶油封制品 丁基橡胶油封制品 氯丁橡胶油封制品 硅橡胶油封制品 氟橡胶油封制品 聚硫橡胶油封制品
发烟硝酸 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐
浓硝酸 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐
浓硫酸 不耐 不州 不耐 不耐 不耐 不耐
浓盐酸 不耐 不侧 尚耐 尚耐 尚耐 尚耐 不耐
浓磷酸 不耐 尚耐 尚耐 不耐
浓醋酸 尚耐 不耐 不耐 不耐 不耐
浓苛性能 尚耐 尚耐
无水氯 尚耐 尚耐 尚耐 尚耐
烯硝酸 不耐 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐
稀硫酸 尚耐 尚耐 尚耐 尚耐 尚耐 不耐
稀盐酸 不耐 不耐 尚耐 尚耐 尚耐 尚耐
稀醋酸 尚耐 不耐 不耐 尚耐 尚耐 不耐
烯苛性钠 尚咐 尚耐
氨水 尚耐 尚耐 尚耐 不耐 不耐
不耐 不耐 尚耐 不耐 不耐
汽油 不耐 不耐 不耐
石油 尚耐 尚耐 不耐 尚耐 尚耐
四氟化碳 不耐 不耐 不耐 不耐
二硫化碳 不耐 不耐 不耐
乙醇
丙酮 尚耐 不耐 尚耐 尚耐 尚耐 不耐 尚耐
甲醛 不耐 尚耐 尚耐 尚耐 尚耐
乙酚 不耐 尚耐 不耐
乙苯 不耐 不耐 不耐 不耐
丙烯腈 不耐 不耐 尚耐 尚耐 不耐 尚耐
丁二烯 不耐
苯乙烯 不耐 不耐 不耐 不耐 尚耐
醋酸乙酯 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐 尚耐
醚(常温) 不耐 不耐 尚耐 不耐 不耐 不耐 尚耐

 

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10种橡胶密封件制品材料对16种有机溶剂耐油介质是否影响参考!

橡胶密封圈产品图3

各种橡胶密封件制品材料耐溶剂是否可使用情况参考,东晟密封告诉您10种橡胶密封件制品材料对16种有机溶剂耐油介质是否影响参考!

表1-1 10种橡胶密封件制品材料对16种有机溶剂耐油介质是否影响参考表

有机溶剂↓ 胶种→
密封件制品材料
天然橡胶密封件制品材料 氯丁橡胶密封件制品材料 丁腈橡胶密封件制品材料 聚硫橡胶密封件制品材料 氯磺化聚乙烯橡胶密封件制品材料 丁基橡胶密封件制品材料 氟橡胶密封件制品材料 硅橡胶密封件制品材料 聚氨酯胶密封件制品材料 氟硅橡胶密封件制品材料
脂肪族烃 4 3 2 1 4 4 1 4 2 2
芳香族烃 4 4 4 2 4 4 2 4 4 3
氯化溶剂 4 4 4 4 4 4 2 4 4 3
4 4 4 3 4 2 4 4 4 3
1 1 1 1 1 1 1 3 3 1
                       
原油及工业用燃料油 4 3 4 1 4 4 1 4 1 3
高级汽油 4 4 3 4 4 4 2 4 2 3
煤油 4 4 2 1 4 4 1 4 1 3
汽油 4 4 2 1 4 4 1 4 1 3
                     
矿物液压油 4 2 1 1 2 4 1 3 1 2
酯类液压油 4 4 4 3 4 2 4 2 3 3
水基油 2 1 1 1 2 2 1 3 3 3
氯化油 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4
硅油 2 2 2 3 2 2 1 3 2 3
矿物润滑油 4 2 1 1 3 4 1 2 2 3
合成滑油 4 4 2 4 4 3 2 2 3 3
                       
注:1-表示不受影响;    2-表示在一定条件下不影响;3-表示有一定溶胀;  4-表示溶胀,丧失物理机械性能,不能使用;

 

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[全]丁腈橡胶制品的硫化工艺体系之剂氧和ACN标准含量参考

硫化橡胶制品密封件产品图2

丁腈橡胶制品的硫化工艺体系包含多种以上的工艺体系,每一种硫化橡胶制品密封件的硫化工艺体系都它们的特点及含量标准的参考价值,东晟密封件告诉您关于丁腈橡胶制品的硫化工艺体系的剂与氧和ACN标准含量参考内容作为参考。

硫化工艺体系,用于丁腈橡胶()的硫化工艺体系主要有两大类。第一类是以硫黄为硫化剂,并配合以硫化促进剂组成的硫化工艺体系,促进剂常用tmtd(二硫化四甲基秋兰姆),有时还加入活化剂如氧化锌等,典型的硫化工艺体系如硫黄2%、活化剂znoo.5%、促进剂m(苯并噻唑硫化物)1.5%。此类硫化工艺体系应用广泛。

另一类硫化工艺体系是以过氧化物为主体,如二异丙苯过氧化氢等,用量一般为4%。室温硫化丁腈橡胶(硫化橡胶制品密封件)胶粘剂还要加入促进剂,如乙醛胺与促进剂dm(二硫化二苯并噻唑)配合物,超促进剂常用的有mc(n,n一二环己基苯硫脲)、px(乙基苯基二硫代氨基甲酸盐)及tmtd。其实几乎任何一种天然橡胶的促进剂都可以用于丁腈橡胶(硫化橡胶制品密封件)胶粘剂的配制,但其硫化速度比较慢。

丁腈橡胶(硫化橡胶制品密封件)是浅褐色的弹性体,分子量为70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:

中两稀腈橡胶(硫化橡胶制品密封件):ACN含量25%-30%

极高两煤腈橡胶(硫化橡胶制品密封件):ACN含量43%以上

低丙稀腈橡胶(硫化橡胶制品密封件):ACN含量24%以下

中高丙炼腊橡胶(硫化橡胶制品密封件):ACM含量31 %-35%

高丙稀腈橡胶(硫化橡胶制品密封件):ACN含量36%-42%

丁腈橡胶(硫化橡胶制品密封件)主要用于制作耐油硫化制品,如耐油管、胶带、橡胶膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压硫化制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等,也用于制作胶板和耐磨零件。

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丁腈橡胶制品的硫化工艺体系之ACN标准含量参考!东晟百科

大规格大尺寸硫化橡胶制品密封圈产品图1

丁腈橡胶制品的硫化工艺体系包含多种以上的工艺体系,每一种硫化橡胶制品密封圈的硫化工艺体系都它们的特点及含量标准的参考价值,东晟密封圈告诉您关于丁腈橡胶制品的硫化工艺体系的剂与氧和ACN标准含量参考内容作为参考。

 

丁腈橡胶(硫化橡胶制品密封圈)是浅褐色的弹性体,分子量为70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:

中两稀腈橡胶(硫化橡胶制品密封圈):ACN含量25%-30%

极高两煤腈橡胶(硫化橡胶制品密封圈):ACN含量43%以上

低丙稀腈橡胶(硫化橡胶制品密封圈):ACN含量24%以下

中高丙炼腊橡胶(硫化橡胶制品密封圈):ACM含量31 %-35%

高丙稀腈橡胶(硫化橡胶制品密封圈):ACN含量36%-42%

丁腈橡胶(硫化橡胶制品密封圈)主要用于制作耐油硫化制品,如耐油管、胶带、橡胶膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压硫化制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封圈、发泡等,也用于制作胶板和耐磨零件。

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尼龙密封件制品的5种尼龙材质的特性 

POM-白色尼龙导向环密封件5

聚酰胺纤维俗称尼龙密封材质(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。东晟密封件告诉您尼龙密封件制品的5种尼龙材质的特性。

我再来看看常用的聚酰胺尼龙到底有都哪些品种类型和尼龙的特点用途见表1-1。

表1-1 尼龙的品种、特性和用途

尼龙密封件材质品种 尼龙密封件材质特性 尼龙密封件材质制作用途
尼龙(尼龙密封件)6 优良的耐磨性、自润滑性、耐热性机械强度高,耐寒性好,吸水性好,尺寸性差,有自熄性 用于制作高压密封、耐油密封垫片、各种衬套等
尼龙(尼龙密封件)66 良好的耐磨性、自润滑性,优异的耐热性,机械强度高,能自熄 用于制作各种垫片、高压密封圈、衬套等
尼龙(尼龙密封件)610 强度介于尼龙66与尼龙6之间,吸水性较,尺寸稳定性好,能自熄 用于制作衬垫、绝缘材质等
尼龙(尼龙密封件)1010 吸水性和耐寒性优于尼龙6和尼龙66,热鼓胀系数小,延伸性好 用于制作而高压密封圈等
MC(铸造尼龙密封件) 强度、韧性、耐热性均比尼龙6、尼龙66好 用于制作摩擦板、大型阀座等

 

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